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SLS（選擇性激光燒結工藝），該工藝是1989由美國德克薩斯大學C.R.Dechard提出的，隨后C.R.Dechard創立了DTM公司并于1992年發布了基于SLS技術的工業級商用3D打印機Sinterstation。
SLS利用粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)激光照(zhao)射(she)下燒(shao)結(jie)的原理，由計算機(ji)控制層(ceng)層(ceng)堆結(jie)成(cheng)型(xing)。SLS技(ji)術同樣是使(shi)用層(ceng)疊堆積成(cheng)型(xing)，所不同的是，它(ta)首先鋪一層(ceng)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)，將材(cai)(cai)料(liao)預熱(re)(re)到接近熔化點(dian)，再使(shi)用激光在(zai)該層(ceng)截(jie)面上掃描，使(shi)粉(fen)末(mo)溫度升至熔化點(dian)，然(ran)后燒(shao)結(jie)形成(cheng)粘接，接著不斷重復鋪粉(fen)、燒(shao)結(jie)的過程，直至完成(cheng)整個模(mo)型(xing)成(cheng)型(xing)。可(ke)選材(cai)(cai)料(liao)種(zhong)類多，價格(ge)較低。只要材(cai)(cai)料(liao)加熱(re)(re)后粘度較低，基本就(jiu)可(ke)以作為(wei)SLS的材(cai)(cai)料(liao)。包括高分子、金屬、陶瓷、石膏、尼(ni)龍等多種(zhong)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)。

工藝優點：
工藝比較簡單。該工藝按材料的不同可以直接生產復雜形狀的原型、型腔模三維構建或部件及工具。
不需要支撐結構。未燒結的粉末即可作為支撐結構。
材料利用率高，因為不存在支撐結構和底座，所有材料均可利用。
精度高。一般受才種類和粉末顆粒的大小等因素影響，精度一般在0.05mm-2.5mm之間。
變形率小

Kings SLS系列3D打印機

A、 成(cheng)型效率高；優化(hua)的掃描算(suan)法和(he)加熱策略有效提(ti)高了成(cheng)型效率，5KG左右產(chan)品可在24小時內完成(cheng)打印。

B、 采用(yong)440*440mm大尺(chi)寸成型缸可以(yi)(yi)打印大尺(chi)寸零件，滿足客戶特(te)殊場景下(xia)一體成型的需求。同時(shi)推拉式成型缸可以(yi)(yi)快速上下(xia)機，有效減少了準備環節時(shi)間，提升(sheng)設備利用(yong)率。

C、 外(wai)置粉缸可(ke)以(yi)實現連續送粉和隨時補粉，無(wu)需預(yu)先(xian)提(ti)前加足粉即可(ke)開(kai)始打印(yin)，提(ti)高(gao)設備利用率(lv)。

D、設備采用(yong)(yong)雙刮刀雙向(xiang)智能供粉系(xi)統，成型件表面質量高，有效減少(shao)溢粉量，降低粉末消耗(hao)，提高了材料利(li)用(yong)(yong)率。

E、  對材料的耐老(lao)化性(xing)的優化和快速取(qu)缸裝置可實現打印完(wan)成即(ji)可取(qu)缸并在短時間恢(hui)復加熱(re)繼續打印下一缸，在保證材料性(xing)能(neng)不(bu)下降(jiang)的情(qing)況下提(ti)高設備利用率，降(jiang)低能(neng)耗。

F、  設(she)備(bei)參數開源可自定(ding)義，客(ke)戶可以(yi)根據具(ju)體(ti)情(qing)況修(xiu)正參數保證(zheng)打印質量，同時(shi)可以(yi)匹配(pei)PA12，PA12GF以(yi)及(ji)灰黑色尼龍等多種材料(liao)。